Pencuci Kunci Cakera Bergerigi DIN 9250VS

Pencuci Kunci Cakera Bergerigi DIN 9250VS

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 65Mn

Pramuat cakera-spring + gigitan gigi dua muka | Bahagian bertetulang, beban tinggi | OEM/ODM

Pencuci Kunci Cakera Bergerigi DIN 9250VS ialah versi diperkukuh bagi siri pencuci cakera bergerigi DIN 9250. Mesin basuh menggunakan struktur cakera-spring kon dengan gigi jejari pada kedua-dua muka. Apabila dimampatkan semasa mengetatkan, gerigi terlibat dengan kepala bolt atau nat dan permukaan mengawan, manakala geometri cakera menyediakan pemulihan elastik dalam sendi.

Hantar Pertanyaan

Sejak tahun 1993

Pengeluar bahagian setem

12,000 m²

Kilang milik

12,000 t/thn

Kapasiti pengecapan · 120 tekanan sehingga 450 T

24 jam

Jawapan sebut harga

Gambaran Keseluruhan Produk

Ciri penentu jenis VS ialah keratan rentasnya yang diperkukuh dan perjalanan musim bunga yang lebih besar berbanding dengan jenis S standard.

Ini menjadikan DIN 9250VS sangat relevan apabila sistem pengikat perlu mengekalkan pramuat bersama melalui getaran, hentaman atau beban operasi berulang.

Daripada memilih jenis VS semata-mata kerana ia lebih tebal, jurutera harus mempertimbangkan sambungan lengkap: pramuat yang diperlukan, ruang pemasangan yang tersedia, saiz bolt, substrat, tahap getaran dan keadaan permukaan.

Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Parts Co., Ltd. membekalkan Pencuci Kunci Cakera Bergerigi DIN 9250VS dalam AISI 304, AISI 316 dan 65Mn dan menyokong dimensi tersuai berdasarkan lukisan atau sampel pelanggan.

Carta Saiz

Pencuci Kunci Keselamatan DIN9250 Jenis "S"

*Semua ukuran dalam milimeter (mm)*

Model

S1.6

S2.5

S3.5

S6.35

S10

S11.1

S12

S12.7

S14

S16

S18

S19

S20

S22

S24

S25.4

S27

S30

S33

S36

h min

h maks

kg/1000

Benang(mm)

Benang(inci)

1.7	3.2	0.35	0.38	0.6	0.013	1.6	—
2.2	4.	0.35	0.39	0.6	0.021	2.	—
2.7	4.8	0.45	0.49	0.9	0.039	2.5	—
3.2	5.5	0.45	0.51	0.9	0.049	3.	3/8"
3.7	6.	0.45	0.52	0.9	0.055	3.5	—
4.3	7.	0.5	0.59	1.	0.085	4.	5/32"
5.3	9.	0.6	0.73	1.1	0.167	5.	3/16"
6.4	10.	0.7	0.82	1.2	0.2	6.	—
6.7	9.5	0.7	0.79	1.2	0.15	6.35	1/4"
7.4	12.	0.7	0.89	1.3	0.355	7.	—
8.4	13.	0.8	0.98	1.4	0.392	8.	5/16"
10.5	16.	1.	1.21	1.6	0.75	10.	3/8"
11.6	15.9	1.	1.18	1.6	0.595	11.1	7/16"
13.	18.	1.1	1.31	1.7	0.879	12.	—
13.7	19.	1.1	1.33	1.8	0.976	12.7	1/2"
15.	22.	1.2	1.52	2.	1.641	14.	9/16"
17.	24.	1.3	1.63	2.1	1.984	16.	5/8"
19.	27.	1.5	1.85	2.3	2.97	18.	—
20.	30.	1.5	1.98	2.5	4.1	19.	3/4"
21.	30.	1.5	1.94	2.5	3.742	20.	—
23.	33.	1.5	2.08	2.7	4.507	22.	7/8"
25.6	36.	1.8	2.32	2.9	5.91	24.	—
27.	38.	2.	2.52	3.1	7.449	25.4	1"
28.6	39.	2.	2.52	3.1	7.369	27.	—
31.6	45.	2.	2.78	3.6	10.78	30.	1 1/8"
34.6	50.	2.5	3.26	4.	18.	33.	1 1/4"
38	54	2.5	3.38	4.2	21.28	36.	1 3/8"

Saiz bukan standard: tersedia mengikut lukisan pelanggan, sampel atau keperluan yang ditentukan.

Mengapa Bahagian Bertetulang Penting

Dalam sambungan berbolted tertakluk kepada getaran, kitaran haba atau perubahan dalam beban pengendalian, mesin basuh perlu melakukan lebih daripada menyediakan penguncian awal. Ia juga memerlukan kapasiti kenyal yang mencukupi untuk menampung perubahan kecil pada sendi sambil membantu mengekalkan beban pengapit.
DIN 9250VS menggunakan keratan rentas bertetulang dengan ketinggian bebas yang lebih besar daripada jenis S standard. Ini memberikan mesin basuh lebih banyak perjalanan musim bunga yang tersedia dan tindak balas anjal yang lebih kuat. Apabila sendi bergerak atau mendap semasa operasi, mesin basuh boleh pulih dalam julat anjalnya dan terus menyokong keadaan pengapit.
Untuk aplikasi di mana DIN 9250S standard tidak menyediakan keupayaan spring yang mencukupi, reka bentuk VS yang diperkukuh boleh menjadi pilihan yang lebih baik.
Walau bagaimanapun, mesin basuh hanya satu bahagian daripada sambungan yang dibolt. Pramuat sebenar bergantung pada gred bolt, tork pengetatan, keadaan geseran, kekakuan sendi dan kaedah pemasangan.

Gigi Dua Sisi dan Tindakan Cakera-Spring

Fungsi penguncian DIN 9250VS datang daripada dua mekanisme pelengkap.
Gigi jejari terlibat secara mekanikal dengan pengikat dan permukaan mengawan.
Cakera kon menyediakan tindakan spring apabila pasangan pencuci dimampatkan.
Semasa mengetatkan, muka bergigi diletakkan pada kepala bolt atau nat dan bahan kerja. Gabungan penglibatan permukaan dan daya spring elastik yang terhasil membantu menahan putaran longgar di bawah getaran dan beban dinamik.

Bilakah Anda Harus Memilih DIN 9250VS?

DIN 9250VS patut dipertimbangkan apabila sambungan mempunyai satu atau lebih ciri berikut

Keperluan pengekalan pramuat yang lebih tinggi
Getaran atau hentaman berterusan
Perubahan berulang dalam beban operasi
Pergerakan sendi yang lebih besar atau mengendap
Toleransi terhad untuk kehilangan beban pengapit
Jentera berat atau pemasangan struktur
Aplikasi di mana bahagian mesin basuh bertetulang lebih disukai berbanding jenis S padat

Bidang aplikasi biasa termasuk peralatan rel, jentera pembinaan, pemasangan automotif, komponen powertrain, peralatan perlombongan dan struktur keluli luar, tertakluk kepada pengesahan kejuruteraan.

DIN 9250VS lwn DIN 9250S dan DIN 9250L

Tiga jenis DIN 9250 tidak sepatutnya dianggap sebagai versi "ringan, sederhana dan berat". Pemilihan mereka lebih difahami melalui keperluan bersama.

taip

DIN 9250S

DIN 9250VS

DIN 9250L

Fokus reka bentuk

Keutamaan pemilihan

Bahagian padat standard	Angkasa dan beban konvensional
Kelakuan bahagian dan musim bunga yang diperkukuh	Pengekalan pramuat dan getaran yang menuntut
Bahagian tugas berat	Sendi beban lebih tinggi

VS ialah pilihan yang diperkukuh apabila pengekalan pramuat dan pemulihan elastik adalah lebih penting daripada mempunyai profil yang paling padat.

Pilihan Bahan

AISI 304 (A2): keluli tahan karat kegunaan umum dengan rintangan kakisan yang seimbang untuk peralatan industri, struktur luar dan jentera konvensional.
AISI 316 (A4): keluli tahan karat yang mengandungi molibdenum dengan rintangan yang lebih baik terhadap klorida dan asid untuk persekitaran marin, kimia, rel dan kerap dicuci.
65Mn: gred spring-keluli dengan keanjalan yang baik dan rintangan lesu untuk sendi tekanan tinggi dan kesan berulang.

Rawatan Permukaan

Biasa: mengekalkan permukaan keluli tahan karat perak asli dan penampilan logam.
Digilap: kemasan permukaan yang lebih tinggi untuk aplikasi sensitif penampilan.
Dipasifkan: menanggalkan besi bebas permukaan dan mengukuhkan filem pasif untuk rintangan kakisan yang lebih baik.
Zink biru-putih trivalen: penyaduran zink mesra alam dengan penampilan biru-putih terang untuk perlindungan kakisan am.
Oksida hitam/fosfat: permukaan gelap matte yang biasa digunakan di dalam jentera atau di mana penampilan bukan reflektif diperlukan.
Eco Dacromet: salutan zink-aluminium bebas kromium dengan rintangan kakisan yang baik untuk persekitaran luar atau yang mencabar.
Rawatan permukaan khas: kemasan tersuai boleh direalisasikan atas permintaan; proses dan masa utama disahkan semasa siasatan.

Pengubahsuaian OEM/ODM dan Kekuatan Pengilangan

Pengilangan Bersepadu: Ningbo Yinzhou Zhenhua menyepadukan pengecapan, pembuatan cetakan progresif dan pemesinan dalam satu kilang, memiliki reka bentuk acuan bebas dan keupayaan penyelenggaraan serta membolehkan kebolehkesanan proses penuh.
Pengeluaran Berdasarkan Lukisan: Saiz tersuai, bahan, rawatan permukaan dan pembungkusan boleh disesuaikan dengan lukisan atau sampel pelanggan, dengan penyepaduan yang lancar daripada kelulusan sampel kepada pengeluaran besar-besaran.
Sistem Kualiti: Mengguna pakai sistem pengurusan kualiti yang mematuhi piawaian IATF 16949, meliputi keseluruhan proses pengeluaran, dengan fokus pada konsistensi kelompok dan kawalan proses.
Sokongan Kejuruteraan Langsung: Jurutera kilang bertanggungjawab secara langsung untuk pemilihan, pembuatan prototaip dan pengeluaran besar-besaran, mengurangkan langkah perantaraan dan memastikan keperluan yang tepat.

Soalan Lazim

Apakah yang membezakan Pencuci Kunci Cakera Bergerigi DDIN 9250VS daripada DIN 9250S?

Kedua-duanya menggunakan prinsip penguncian cakera bergerigi dua muka asas yang sama. Jenis VS mempunyai bahagian bertetulang dan ketinggian bebas yang lebih besar, memberikan perjalanan dan pemulihan yang lebih anjal. Oleh itu, ia lebih sesuai apabila pengekalan pramuat di bawah getaran atau perubahan keadaan sendi adalah keperluan utama.

Apakah maksud "diperkukuh" dalam DIN 9250VS?

Penamaan bertetulang merujuk terutamanya kepada geometri mesin basuh, termasuk bahagian yang lebih tebal dan ketinggian bebas yang lebih besar berbanding dengan jenis S standard. Ciri-ciri ini meningkatkan keupayaan spring mesin basuh dalam sambungan.

Mengapa ketinggian percuma penting?

Ketinggian bebas menjejaskan jumlah ubah bentuk keanjalan yang tersedia apabila mesin basuh dimampatkan semasa pemasangan. Perjalanan musim bunga yang lebih besar boleh membantu mesin basuh menampung perubahan tertentu pada sendi dan pulih secara elastik, menyokong pengekalan pramuat.

Adakah DIN 9250VS sesuai untuk aplikasi getaran tinggi?

Ia boleh sesuai untuk sambungan bolt yang terdedah kepada getaran dan beban dinamik apabila mesin basuh, bolt dan bahan mengawan dipilih dengan betul. Reka bentuk sambungan lengkap dan keadaan pemasangan hendaklah sentiasa dinilai untuk aplikasi kritikal keselamatan.

Adakah VS sentiasa lebih baik daripada S?

Tidak. Pencuci bertetulang bukanlah pilihan yang betul secara automatik. Jika sambungan mempunyai ruang pemasangan terhad dan keperluan pemuatan konvensional, DIN 9250S mungkin lebih sesuai. VS harus dipilih apabila keupayaan spring tambahannya memberikan manfaat kejuruteraan yang tulen.

Bolehkah DIN 9250VS digunakan dengan bolt keluli tahan karat?

Keserasian bahan hendaklah dinilai berdasarkan sistem pengikat yang lengkap, termasuk risiko kakisan galvanik, pendedahan alam sekitar, gred bolt dan rawatan permukaan. Pilihan pencuci AISI 304 dan AISI 316 tersedia untuk aplikasi keluli tahan karat yang sesuai.

Bolehkah DIN 9250VS digunakan semula?

Penggunaan semula biasanya tidak disyorkan untuk sambungan bolt kritikal. Selepas pembongkaran, periksa gigi dan geometri cakera untuk ubah bentuk, haus atau kerosakan. Menggantikan mesin basuh adalah pendekatan yang lebih selamat apabila prestasi penguncian asal diperlukan.

Bolehkah mesin basuh VS bukan standard dihasilkan?

ya. Zhenhua boleh menilai dimensi DIN 9250VS tersuai berdasarkan lukisan pelanggan, sampel atau keperluan yang ditentukan. Alatan, kebolehlaksanaan dimensi dan masa utama pengeluaran hendaklah disahkan sebelum pengeluaran.

Apakah masa utama pengeluaran biasa?

Saiz standard AISI 304 mungkin tersedia bergantung pada stok. Bahan lain dan saiz bukan standard secara amnya memerlukan pengeluaran, dengan masa pendahuluan biasa kira-kira 15–30 hari tertakluk kepada spesifikasi, perkakasan dan kuantiti pesanan.

Minta Sebut Harga

hantar saiz, kuantiti dan lukisan anda untuk pencuci kunci countersunk, dan kami akan membalas selepas mengesahkan spesifikasi dan masa utama.