DIN 6796 Pencuci Spring Kon

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 65Mn

Daya spring cakera tirus mengimbangi rayapan & pengembangan haba | Pengekalan pramuat | OEM/ODM

Pencuci spring kon DIN 6796 dalam AISI 304, AISI 316 dan 65Mn; reka bentuk cakera kon menyediakan beban spring paksi, membantu mengimbangi kehilangan pramuat daripada rayapan dan pengembangan haba, dengan saiz dan kemasan tersuai tersedia.

Hantar Pertanyaan

Sejak tahun 1993

Pengeluar bahagian setem

12,000 m²

Kilang milik

12,000 t/thn

Kapasiti pengecapan · 120 tekanan sehingga 450 T

24 jam

Jawapan sebut harga

Carta Saiz

Benang yang berkenaan
d	Min = Nominal (H14)
	Maks
dc	Maks = Nominal (h14)
	Min
h	①
	Maks
H	Min
Berat setiap 1000 pcs (keluli) ≈kg

M2.5

M3.5

M10

2.2	2.7	3.2	3.7	4.3	5.3	6.4	7.4	8.4	10.5
2.45	2.95	3.5	4	4.6	5.6	6.76	7.76	8.76	10.93
5	6	7	8	9	11	14	17	18	23
4.7	5.7	6.64	7.64	8.64	10.57	13.57	16.57	17.57	22.48
0.4	0.5	0.6	0.8	1	1.2	1.5	1.75	2	2.5
0.6	0.72	0.85	1.06	1.3	1.55	2	2.3	2.6	3.2
0.5	0.61	0.72	0.92	1.12	1.35	1.7	2	2.24	2.8
0.05	0.09	0.14	0.25	0.38	0.69	1.43	2.53	3.13	6.45

Benang yang berkenaan
d	Min = Nominal (H14)
	Maks
dc	Maks = Nominal (h14)
	Min
h	①
	Maks
H	Min
Berat setiap 1000 pcs (keluli) ≈kg

M12

M14

M16

M18

M20

M22

M24

M27

M30

13	15	17	19	21	23	25	28	31
13.43	15.43	17.43	19.52	21.52	23.52	25.52	28.52	31.62
29	35	39	42	45	49	56	60	70
28.48	34.38	38.38	41.38	44.38	48.38	55.26	59.26	69.26
3	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6.5	7
3.95	4.65	5.25	5.8	6.4	7.05	7.75	8.35	9.2
3.43	4.04	4.58	5.08	5.6	6.15	6.77	7.3	8
12.4	21.6	30.4	38.9	48.8	63.5	92.9	113	170

Untuk keperluan bukan standard, pengeluaran boleh berdasarkan lukisan atau sampel pelanggan. Dimensi spring dan bahan hendaklah disahkan sebelum sebut harga kerana menukar ketebalan bahagian atau ketinggian kon mengubah tingkah laku pesongan beban.

Gambaran Keseluruhan Produk

Pencuci spring kon DIN 6796 menggunakan profil cakera tirus yang memampatkan di bawah beban untuk menjana daya spring paksi berterusan, mengimbangi pengembangan terma, rayapan bahan dan kelonggaran untuk mengekalkan pramuat bolt dan menahan kelonggaran akibat getaran tanpa komponen kunci tambahan.

Bagaimana Mesin Cuci DIN 6796 Mengekalkan Pramuat

Pencuci DIN 6796 bukan sekadar pencuci rata melengkung. Geometri konnya memberikan ciri pesongan beban yang ditentukan.

Apabila bolt diketatkan, kon diratakan secara berperingkat. Ubah bentuk ini menyimpan tenaga kenyal dalam mesin basuh. Jika sambungan kemudiannya mengalami pengembangan terma, benam, rayapan bahan atau kelonggaran dimensi kecil, mesin basuh boleh melepaskan sebahagian daripada ubah bentuk keanjalan yang disimpan dan terus menggunakan daya paksi pada sambungan.

Ini adalah sebab utama untuk memilih mesin basuh spring kon apabila mengekalkan beban pengapit adalah lebih penting daripada hanya meningkatkan geseran pada benang.

Perjalanan musim bunga yang ada adalah amat penting. Mesin basuh dengan pesongan kerja yang tidak mencukupi mungkin menjadi hampir rata pada awal proses pengetatan dan memberikan sedikit pampasan tambahan selepas itu. Sebaliknya, pesongan yang berlebihan boleh memindahkan sendi dari julat operasi yang dimaksudkan.

Untuk aplikasi kejuruteraan, mesin basuh hendaklah dipilih mengikut beban spring yang diperlukan, pesongan yang tersedia, kekakuan sendi dan suhu operasi, dan bukannya diameter bolt sahaja.

Tempat Pencuci Mata Air Kon Lebih Bermakna

DIN 6796 amat berguna apabila sambungan terdedah kepada perubahan selepas pemasangan.

Contoh biasa termasuk

sendi dengan perubahan suhu yang ketara;
pemasangan yang mengandungi bahan dengan kadar pengembangan haba yang berbeza;
sambungan berbolted di mana gasket atau mampatan substrat boleh mendap dari semasa ke semasa;
jentera tertakluk kepada getaran berulang atau pemuatan kitaran;
peralatan elektrik dan industri di mana mengekalkan daya pengapit adalah penting;
pemasangan di mana elemen spring paksi padat diutamakan.

Ia tidak seharusnya secara automatik dianggap sebagai pengganti bagi setiap mesin basuh pengunci. Pencuci bergerigi terutamanya mencipta penglibatan gigi mekanikal, manakala pencuci spring kon berfungsi dengan mengekalkan daya paksi semasa sambungan bergerak dalam julat kerja spring.

Untuk aplikasi getaran yang teruk, reka bentuk sambungan lengkap—termasuk gred bolt, tork pengetatan, kekakuan sendi dan titik kerja mesin basuh—harus dinilai dan bukannya bergantung pada mesin basuh sahaja.

Ciri-ciri Utama

Pramuat spring tirus (penting): cakera kon menyimpan tenaga kenyal di bawah pemampatan dan secara berterusan menggunakan daya paksi pada kepala bolt/nat, rayapan mengimbangi, pengembangan terma dan kelonggaran.
Penguncian tahan getaran: tindakan spring menyerap kejutan dan getaran, mengurangkan risiko melonggarkan diri tanpa komponen kunci tambahan.
Reka bentuk sekeping padat: bahagian kon tunggal menjimatkan ruang dan sesuai dengan kawasan pelekap yang terhad dan beban yang lebih tinggi.
Ketepatan dan ketekalan dicap: pengecapan die progresif berkelajuan tinggi mengekalkan sudut kon dan ketebalan konsisten untuk output spring yang stabil.
Perbezaan siri yang jelas: pencuci spring kon (pampasan spring), pencuci spring belah (daya geseran/spring) dan pencuci kunci bergerigi (gigitan mekanikal) dipilih mengikut penggunaan (lihat jadual di bawah).
Carta saiz setiap syarikat: saiz standard dibekalkan mengikut carta saiz syarikat; saiz bukan standard boleh dibuat daripada lukisan atau sampel.

Perbandingan pemilihan spring/lock washer

taip

Struktur

Ciri-ciri utama

Aplikasi biasa

Pencuci spring kon DIN 6796 (halaman ini)	Cakera tirus licin	Daya spring yang tinggi dan stabil; mengimbangi pengembangan rayapan/terma; mengekalkan pramuat	Casis automotif, jentera am, elektrik, sambungan getaran beban berat rel
Pencuci spring belah (DIN 127)	Cincin anjal pisah	Penguncian daya geseran/spring dengan pampasan terhad	Sendi pengikat am
Pencuci kunci bergerigi (DIN 6797/6798)	Gigi dalaman/luaran	Penguncian gigitan mekanikal; tiada pampasan pramuat spring	Sambungan tahan getaran (tiada pampasan pramuat diperlukan)

Pemilihan Bahan untuk Keadaan Perkhidmatan Berbeza

Bahan harus dipilih mengikut kedua-dua tingkah laku musim bunga dan pendedahan alam sekitar.

Keluli spring 65Mn sesuai apabila prestasi anjal dan tindak balas spring adalah pertimbangan utama. Ia biasanya dipertimbangkan untuk aplikasi yang menuntut secara mekanikal di mana mesin basuh memerlukan kekerasan yang mencukupi dan keupayaan pemuatan elastik berulang. Rawatan permukaan pelindung biasanya diperlukan di mana pendedahan kakisan adalah ketara.
AISI 304 (A2) menyediakan keseimbangan praktikal antara rintangan kakisan dan prestasi mekanikal untuk peralatan industri am, jentera dan pemasangan luar. Ia adalah pilihan biasa apabila pembinaan tahan karat diperlukan tanpa tahap rintangan kakisan yang lebih tinggi iaitu 316.
AISI 316 (A4) lebih disukai apabila pendedahan klorida, semburan garam, suasana marin atau keadaan pembersihan yang agresif menjadikan rintangan kakisan menjadi kebimbangan utama. Ia amat berkaitan dengan peralatan luar dan pemasangan di persekitaran pantai.

Untuk aplikasi spring, pemilihan bahan tidak seharusnya berdasarkan rintangan kakisan sahaja. Kekuatan hasil, kekerasan, julat keanjalan dan tingkah laku keletihan pada suhu operasi juga perlu dipertimbangkan.

Kawalan Pembuatan untuk Pencuci Jenis Spring

Isu pembuatan kritikal untuk DIN 6796 bukan semata-mata sama ada mesin basuh dicop ke dalam bentuk kon. Bahagian siap memerlukan geometri yang konsisten supaya pencuci dari kumpulan yang sama berkelakuan serupa di bawah beban.

Ningbo Yinzhou Zhenhua menggunakan proses pengecapan dan pembentukan dengan perkakas khusus, diikuti dengan pemeriksaan dimensi dan proses. Untuk pengeluaran OEM, parameter perkakas dan pembentukan boleh dibangunkan di sekitar lukisan atau sampel yang diluluskan.

Perhatian khusus boleh diberikan kepada

ketinggian kon, ketebalan bahan, diameter dalam dan luar, ketekalan pembentukan, keadaan permukaan dan kestabilan dimensi kelompok-ke-kelompok.
Di mana diperlukan, pelanggan juga boleh menentukan keadaan pemasangan yang dimaksudkan atau keperluan spring-load supaya pengeluaran tidak berdasarkan dimensi nominal semata-mata.
Syarikat itu beroperasi di bawah sistem pengurusan kualiti IATF 16949, dengan kebolehkesanan pengeluaran menyokong pesanan berulang dan konsistensi kelompok.
Pembangunan tersuai tersedia untuk aplikasi yang memerlukan ketinggian kon tertentu, ketebalan, bahan atau ciri kerja.

Rawatan Permukaan dan Kesannya pada Bahagian Spring

Kemasan permukaan hendaklah dipadankan dengan bahan pencuci dan persekitaran perkhidmatan dan bukannya dipilih sebagai pilihan katalog standard.
Untuk DIN 6796 Conical Spring Washers keluli tahan karat, pempasifan boleh digunakan untuk memperbaiki keadaan permukaan pasif semula jadi selepas terbentuk. Kemasan biasa atau digilap boleh dipilih jika penampilan, kebersihan atau keperluan pemasangan hiliran penting.
Untuk versi keluli karbon seperti 65Mn, pilihan perlindungan kakisan boleh termasuk penyaduran zink, oksida hitam, fosfat atau lapisan zink-serpihan seperti Dacromet. Salutan yang dipilih mestilah serasi dengan ubah bentuk mesin basuh semasa pemasangan dan dengan perlindungan kakisan yang diperlukan.
Ini amat penting untuk pencuci spring kon kerana bahagiannya berubah bentuk semasa pemuatan. Salutan yang berfungsi dengan baik pada mesin basuh rata yang tegar mungkin tidak semestinya pilihan terbaik untuk komponen yang mengalami pesongan anjal berulang.
Untuk projek yang menuntut, bahan, kekerasan, ketebalan salutan dan persekitaran operasi yang dijangkakan hendaklah disahkan bersama.

Soalan Lazim

S1. Bagaimanakah saya memilih mesin basuh DIN 6796 untuk saiz bolt tertentu?

Diameter bolt hanyalah titik permulaan. Periksa diameter dalam dan luar mesin basuh, ketinggian bebas, ketebalan dan beban spring yang diperlukan pada ketinggian yang dipasang. Untuk sambungan di mana pengekalan pramuat adalah kritikal, pesongan kerja yang diperlukan hendaklah ditakrifkan sebelum memilih mesin basuh.

S2. Apakah yang berlaku jika mesin basuh diratakan sepenuhnya semasa mengetatkan?

Apabila kon menghampiri keadaannya yang rata, kebanyakan perjalanan musim bunga yang ada telah digunakan. Pengetatan selanjutnya tidak memberikan pampasan tambahan tanpa had. Jika mesin basuh diratakan secara konsisten semasa pemasangan, saiz atau keadaan kerja yang dipilih harus dikaji semula.

S3. Adakah mesin basuh DIN 6796 sesuai untuk getaran berulang?

Ia boleh membantu mengekalkan beban pengapit apabila sendi mengalami pergerakan kecil, perubahan haba atau mendap dalam julat keanjalan mesin basuh. Walau bagaimanapun, untuk getaran melintang yang teruk, keseluruhan sistem pengikat harus dinilai kerana tindakan spring dan anti-putaran adalah fungsi yang berbeza.

S4. Bolehkah DIN 6796 menggantikan mesin basuh pengunci baji?

Bukan sebagai pengganti langsung satu lawan satu. DIN 6796 mengekalkan pramuat melalui pesongan elastik, manakala sepasang mesin basuh pengunci baji menggunakan geometri sesondol untuk menahan putaran yang longgar. Pilihan yang betul bergantung kepada sama ada masalah utama ialah kelonggaran sendi, pergerakan haba, getaran atau longgar putaran.

S5. Bahan manakah yang lebih baik untuk aplikasi suhu tinggi?

Tiada jawapan universal hanya berdasarkan 304, 316 atau 65Mn. Prestasi musim bunga berubah dengan suhu, dan julat kerja yang dibenarkan bergantung pada keadaan bahan dan beban sebenar. Untuk aplikasi suhu tinggi, sediakan suhu operasi dan beban spring yang diperlukan apabila meminta sebut harga.

S6. Bolehkah anda mengeluarkan mesin basuh DIN 6796 mengikut keperluan spring-load dan bukannya saiz standard?

Untuk projek OEM, mesin basuh boleh dibangunkan daripada lukisan atau sampel, dan keadaan kerja yang diperlukan boleh dibincangkan dengan pasukan pengeluaran. Sediakan saiz bolt, ruang pemasangan yang tersedia, beban sasaran, pesongan yang dijangkakan, keutamaan bahan dan persekitaran operasi.

Minta Sebut Harga

hantar saiz, kuantiti dan lukisan anda untuk pencuci kunci countersunk, dan kami akan membalas selepas mengesahkan spesifikasi dan masa utama.